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世界顶极磨机换衬实践模拟-2

2017-07-12来源:中国矿冶网点击数:0次

2-衬板回收分布

时间(秒)

相应的频率

30

5

45

15

60

30

120

10

300

3

平均时间

75

 

3-衬板车回归分布

时间(秒)

相应的频率

20

2

30

6

50

25

100

10

250

4

平均时间

74

 

包含各个变量的数据取自实际换衬的视频记录。上文中提到上四种换衬的原始记录不完整,仅用来测试通过这种方式获取数据的实用性及用于初步功能测试。试验证明,此方法很成功,但是,为了保证数据的准确性,模拟过程中需要更大的数据库。
不同工具的相关有效性,如1500雷电锤和750雷电锤在拆除衬板螺栓的时间差,需要得到重视。通过不同尺寸的雷电锤采用某个变量,从而估计出了理论相关有效性。这些估计值在将来的实验中会得到验证。与此同时,也需要相似的实验来对响度枪(磨音电耳)和悬浮法进行对比。
建模概述
磨机设置
建模程序的第一步是详细说明磨机的形状和周围的环境,还有每个衬板和紧固件的形状和定位。随着数据的增多,3D模型慢慢的建立起来;这提供了一个视觉效果的流程并准确地描述了磨机结构。磨机周围的环境可以分为6个独立的工作区,在给料口,卸料口及磨机筒体均有二个工作区。每个工作区都有楼层和合理的高度。同时,也详细说明了磨机的料面和调试。在透明面的每个高度上标记一下,从而为操作员在设计换衬方案时能提到视觉上的提示。图1展示了一个磨机筒体完整填充模型。

 

1-磨机的3D建模模型
当找到符合每个衬板的变量后,就分配紧固件。用户通过数据库选出最符合确定的衬板和紧固件的成分。如果模拟的是相关的现有磨机,那可以从之前的换衬中收集到的数据里找到这些变量。如果是模拟一个新的磨机,那只能通过几何法或一些相近的运作方法来收集合适的数据。据估计,久而久之,将会开发出一套综合的数据库,其中包含大量的磨机和操作参数。将来,可以建造一个拥有最佳实践时间和最佳频率分布的数据库来帮助磨机业主对相关的换衬性能进行基准测试。
方案设计
一旦建好了磨机,并已将衬板和紧固件安装好之后,便可以确定换衬方案。运行方案和分析结果会在下文中进行讨论。
衬板拆除和置换顺序
在磨机安装阶段,采用相同的3D模型;操作员能够将磨机转动到初始角度并在这个位置选择要拆除的衬板,同时也要选出任何与衬板相关的紧固件。对于要拆除和选出来的衬板,要对它们进行不同颜色的标记。透明面上标记了楼层和高度,告诉操作员可以拆除的衬板。将这些数据用复选框标记出来,在选择微调之前,用相同的方式标记要置换的衬板。然后将磨机旋转至另一个位置,再选出要拆除和置换的衬板。直接将所有的换衬都定义好了,才停止这个重复的动作。
螺栓拆除及衬板钉入
将这6个外部的工作区分别程序化,它们独立地运行并能用任何工具进行组合和配置。
每个工作区里已确定的工具可由以下任何数量的不同组合构成:
1,雷电锤或大锤;
2,响度枪(磨音电耳);
3,高转矩工具(扭距倍增器);
4,垫圈拆除工具;
5,T-MAG moil 指南;
6,升降平台;
7,转臂或单轨工具悬浮;
8,-乙炔火焰(各个工作区共享此设备);
包含了换衬队伍的数量,分为早班和晚班。只有劳动力充足的前提下,才能够充分使用这些工具,因为,劳动力是至关重要的。比起给料,磨机筒体和卸料工作区,要先考虑操作员的分配。然后,再确定螺母,螺栓和拆除衬板等每一个阶段的操作员的最佳数量。根据区域和各阶段的特点来分配劳动力。在完成了前面的操作或者用户已确定拆除了一定数量的螺母和垫圈后,才开始每个操作。如果使用了T-MAGmoil指导,那就不需要拆除垫圈。如果确定用高转矩工具,那就会用它来拆除响度枪不能拆除的螺母。如果没有确定用高转矩工具,则通过氧-乙炔火焰来拆除螺母。
必要时,会在工作区里用规定的大锤钉入衬板。
衬板拆除、置换
一旦完成衬板的钉入,就开始进行衬板的拆除工作,使用的是方案中规定的RUSSEL单一或成对磨机换衬机及相应的能描述它们行为的变量。
    堆货场,衬板搁置区,叉车操作的数量和方法及传播距离的设立有很大的灵活性。也很容易配置衬板车的操作方法。
根据不同的换衬阶段来分配换衬机的安装时间。同时,也规定好磨机工作队伍的人数。如果没有规定O区的工具,则使用O区的衬板提升板,链条和钩子来安装衬板上的吊索。从衬板到工具具体的吊索时间之间花费的行走时间决定了完成这个任务所需花费的时间。换衬机操作员随机选择衬板,根据衬板是否需要从磨机中取出来,或者是否会增加费用及是否要立即拆除掉来选择不同的变量。
    换衬的下一阶段就是衬板的置换。一旦将当前磨机所在位置里规定的所有衬板拆除之后,就开始置换衬板。由于RUSSELL成对机是完全相互独立运行的,在其中一个机器完成拆除后,可以选择任意一个机器来进行衬板置换。衬板置换在很大程度上取决于置换的衬板类型和磨机安装过程中规定的置换变量。
运行方案
执行此方案的程序创建了换衬的动画效果。由于它能够提供一个视觉上的效果,让大家能确定每件事都在按期望的方式在产生作用,因此非常有用。动画的速度有快有慢,但是的确减缓了整个程序。一旦对方案得到正确的运行很满意时,可以运用快速算法关掉动画效果。由于换衬过程中使用的数据与程序的操作时间相关,便生成不同的报告来表现换衬的性能。同时,也展示了需要集中研究的瓶颈和区域。
分析结果

 

2-当前换衬模拟截图(正在施工)
目前为止,许多方案都是在收集到的有限数据集下运行的,该项目取得了非常鼓舞人心的结果。
结论
在本文开头就已表明,影响硬矿磨机换衬优化的主要因素有:
1,大量的变量;
2,换衬低频(反馈回路慢);
3,一些改变而引起的潜在经济风险;
本文已经对前两个因素进行了讨论。在项目发展阶段规定了磨机换衬变量,在模拟项目中也编入了这些变量。较快的反馈回路表明,改变换衬参数是可能产生一定的效果的。
为了减少改变时引起的潜在经济风险,需要为数据收集和确认软件创建一个系统程序。
RME在项目调查阶段的四个现场勘测中和对方进行了大量的合作,并希望能进一步与他们合作。为了完全确定这个项目,需要进行大量的现场勘测并通过模拟获得了实际的结果,从而取得了进步并最终确定了这个项目。
RME有信心运用这个工具从选厂维修的主要步骤中发现工艺的改变和磨机换衬拆除所需要的技术。
致谢
RME谢谢如下矿山厂的自愿和合作:
1,纽克雷斯特矿业公司
2,Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM
3,Compañía Contractual Minera Candelaria
4,埃斯孔迪达铜矿公司
责任编辑:[中国矿冶网]

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